ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಾವ ಎರಡು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ

 

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಪತ್ತೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಅಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ "ದೋಷ ಸಂಕೇತಗಳ" ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಕೆಳಗಿನವು ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಝೌ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಣ್ಣ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಹ್ಯಾಂಗ್ಝೌ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

ಎ, ಸ್ಪರ್ಶ

ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಮುಖ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಅದು ಮುರಿದಾಗ, ಅದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮರು-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು.ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು 125 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣಗಳು: ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಘರ್ಷಣೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಬದಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವೀಕ್ಷಣೆ

ಬೇರಿಂಗ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು ಎಂದರ್ಥ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬಳಿ ಇರುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ನುಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶಾಫ್ಟ್.ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾರ್ಡ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಧರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಟೇಪ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ತೈಲ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ, ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಪ್ಲಗ್ಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಕೂಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪೇಪರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಇದೆ ಎಂದರ್ಥ.

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಕ್ರಮಗಳ ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯಗಳಾಗಿವೆ.ನಿಮ್ಮ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು!


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-24-2021