ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ, ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಕಡಿತ, ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಶೇಖರಣೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.

ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ + ಲೀನಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿದ ನಂತರ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಗೇರ್ ಹಬ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ ಬೆಲ್ಟ್ ಲೈನ್ ಪ್ರತಿ ವಾಕಿಂಗ್ ದೂರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾತ್ರ ಇರಬಹುದಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಪುಶ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು, ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಪುಶ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ).

ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಇಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಪ್ರಯಾಣವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ).ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ರವಾನೆಯ ಲಯವು ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ 3.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು.POWDER ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸರ್ವೋ ಲೈನ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದೂರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯವನ್ನು 12pcs/min ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.